它主要由塑化裝置（螺桿，機(jī)筒，噴嘴），料斗，傳動(dòng)裝置，注塑油缸，射移油缸等組成，塑化裝置和傳動(dòng)裝置安裝在注塑座上，注塑座借助射移油缸的推力，沿導(dǎo)軌（或?qū)е┩鶑?fù)運(yùn)動(dòng)，使噴嘴撤離或貼緊模具。

 

　　物料從料斗落入機(jī)筒的加料口，依靠螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷地向前輸送，在機(jī)筒外部加熱器和轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的剪切作用下，物料逐漸塑化，塑化的熔體被輸送到螺桿前端，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿頭部的熔體越積越多，壓力也越來(lái)越大，在熔體壓力的作用下，螺桿一邊旋轉(zhuǎn)一邊后退，當(dāng)螺桿前端的熔體達(dá)到預(yù)定的注射量時(shí)，螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)，塑化計(jì)量完成。

 

　　注塑時(shí)，注塑油缸推動(dòng)螺桿以一定的速度和壓力前進(jìn)，將螺桿頭部的塑化好的熔體注入模具的型腔中，隨后進(jìn)行保壓補(bǔ)縮，塑化注塑就完成了。

 

　　注塑式系統(tǒng)線(xiàn)束流程一般包括以下幾個(gè)階段。

　　1、按照一般的注塑成型工藝把一定量的熔融塑膠注射入模穴；

 

　　2、在熔融塑膠尚未充滿(mǎn)模腔之前，將高壓氮?dú)馍淙肽Ｑǖ闹醒耄?/div>